技術問答 | 磷石膏加入水泥后對水泥的影響?
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問:磷石膏加入水泥后對水泥的影響?(1)磷石膏摻入水泥中作為調凝劑使用,水泥性能良好,與天然石膏的加入后性能相近,而且水泥強度高于摻天然石膏的水泥。用磷石膏代替天然石膏摻入水泥中,不僅不會降低水泥強度,反而會提高后期強度。(2)水泥石硬化后,所有石膏都被化合在水化硫鋁酸鈣中,水泥石中沒有發現游離石膏
問:磷石膏加入水泥后對水泥的影響?(1)磷石膏摻入水泥中作為調凝劑使用,水泥性能良好,與天然石膏的加入后性能相近,而且水泥強度高于摻天然石膏的水泥。用磷石膏代替天然石膏摻入水泥中,不僅不會降低水泥強度,反而會提高后期強度。(2)水泥石硬化后,所有石膏都被化合在水化硫鋁酸鈣中,水泥石中沒有發現游離石膏,X衍射分析完全證實這一點。因此不必擔心磷石膏會延緩水化硫鋁酸鈣的形成,而導致水泥石結構的破壞。(3)C3S(P)與C3S具有相同的水化程度,其水產物的相組成和數量也相同。P2O5能夠使C3S水化初期新生成物形成高度分散的松散結構,加速轉化成強度高的石狀整體。與C3A對普通水泥硬化的促進作用不同的是:C3S(p)在C3A的影響下,硬化初期的水化有所延緩。問:磷石膏改性研制新型建筑材料的途徑有哪些?對磷石膏膠凝性能諸多影響因素的系統實驗研究反映出,在不做何預處理的情況下,磷石膏不具備膠凝性能,采用粉磨和熱處理等技術手段,可改變磷石膏的細度和顆粒形態,并使石膏晶體的結晶形態和礦物構成發生改變,從而使其具備膠凝性能。復合激發劑對改善經球磨和熱處理磷石膏的膠凝性能有顯著作用。因此,利用磷石膏作膠粘劑和填充料來制取石膏建筑砌塊,不失為處理磷石膏的一條理想途徑。根據經濟、有效,且最大限度地消耗工業廢棄物磷石膏的原則,確定了無須專門進行熱處理,只須將磷石膏適當粉磨,加入少量復合外加劑改型改性并控制水膏比制取建筑砌塊的最佳方案,即:磷石膏經球磨并過0.63mm篩,然后加入2%的激發劑B與4%的激發劑D復合外加劑(水膏比:0.38),制品各項技術指標均超過國標規定。應用該技術可同時研制生產其他新型建筑材料。問:磷石膏的出廠檢驗有哪幾項?有附著水含量、二水硫酸鈣含量、水溶性五氧化二磷含量、水溶性氟含量。問:磷石膏的型式檢驗有哪幾項?型式檢驗項目有附著水含量、二水硫酸鈣含量、水溶性五氧化二磷含量、水溶性氟含量,放射性核素含量。有下列情況之一時,應進行型式檢驗。a) 原材料、工藝、設備有較大改變時;b) 產品停產半年以上恢復生產時;c) 正常生產滿一年時。這些項目的檢測方法在我國國家標準GB/T23456-2009《磷石膏》與建材行業標準JC/T2073-2011《磷石膏中磷、氟的測定方法》中均有具體規定。問:對磷石膏的批量確定和抽樣是怎樣進行?批量:對于年產量小于90萬t的生產廠,以不超過3000t產品為一批;對于年產量等于或大于90萬t的生產廠,以不超過5000t產品為一批。產品不足一批時以一批計。抽樣:從堆場抽樣時,應將外層去除約150mm~200mm,然后從20個以上不同部位抽取試樣共約10kg,混合后用四分法進行縮分至2kg,密封并防止水分揮發,以供檢驗用。