石膏粉陳化即將新制的建筑石膏改善其物理性質(zhì)的存放過(guò)程。生產(chǎn)過(guò)程中，盡管原料已進(jìn)行均化，但煅燒過(guò)程不同時(shí)間段、不同批次的成品質(zhì)量還是有差別的，因此對(duì)煅燒后的石膏粉進(jìn)行陳化冷卻是必要的。由于在220℃條件下生成的無(wú)水石膏比較容易在空氣中吸水變成半水石膏，陳化過(guò)程中，Ⅲ型無(wú)水石膏在水蒸氣或水的作用下會(huì)還原為半水石膏，而同時(shí)二水石膏脫水轉(zhuǎn)化成半水石膏。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的陳化后，可使石膏粉的相變過(guò)程趨于穩(wěn)定，提高半水石膏的含量，降低其標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量，大大改善了建筑石膏粉的物理性能，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)際應(yīng)用中，常用的石膏粉陳化方式有機(jī)械陳化法和自然陳化法。機(jī)械陳化法的陳化時(shí)間短、效率高，但需要增加機(jī)械設(shè)備，如風(fēng)動(dòng)、螺旋冷卻或回轉(zhuǎn)筒冷卻陳化設(shè)備，因此設(shè)備投資和能耗都比較高。自然陳化法是利用自然條件來(lái)陳化以達(dá)到穩(wěn)定建筑石膏粉質(zhì)量的目的，具有周期長(zhǎng)、效率低，簡(jiǎn)便實(shí)用耗能低等特點(diǎn)。但容易使陳化倉(cāng)內(nèi)料層堆積，造成陳化作用不均勻，難以使相變過(guò)程趨于穩(wěn)定,其可采用自然陳化并輔以機(jī)械倒庫(kù)等手段，使料層與冷空氣、余熱等進(jìn)行充分交換，以達(dá)到冷卻、陳化的效果。